注塑模温机在长久使用过程中偶尔会发生一些故障，当注塑模温机发生故障时我们大可不必紧张，只需按照瑞朗自动化提供的注塑模温机异常处理流程排查处理即可解决常见故障。
1：当循环泵的电流比正常值低时，导致循环泵的效率和流量下降。原因：有可能是供热管线积垢堵塞造成的。处理：清洗消堵。
2：循环泵压不改变，电流升高而流量却下降。原因：有可能是热传导液变质，粘度增加造成的。处理：及时更换或再生导热油，同时注意排气。
3：循环泵电流值减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。原因：可能是导热油汽化所致，查明汽化原因采取相应的措施。处理：若是因过滤器堵塞而使循环泵抽空，应立即开旁通清洗过滤器；若是因新增加的热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。
4：液相热载体炉出口温度低，供热量不足，而排烟的温度超过300℃。原因：引风不足使燃烧强度不够，造成排烟温度低。处理：及时吹灰。着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好，有无冷风大量漏入。
5：过滤器前后压差增加，泵入口压力下降时，原因：可能是滤网阻塞。处理：开通旁路，将过滤器拆卸清洗。
